GA01 - GA02 - GA05 位置指示器
重力驱动，钢制
外壳
镀锌钢。
座圈
AISI 303 不锈钢。
读数窗
玻璃。
表盘
本色，亚光阳极氧化铝制。
顺时针或逆时针刻度，黑色。
读数
黑色指针指示主轴从起始位置（0）起的转动圈数；红色指针指示其该次转动的移动部分。
滚珠座圈：***读数。
比率
选择转动比参见用于操作双向液体流动的指示器“重力式位置指示器说明”。
特征及应用
伊莉莎冈特Elesa+Ganter整合重力位置指示器的旋钮适用于处于水平位置或*大倾斜角度为60°的主轴。
选择手柄参见列表用于操作双向液体流动的指示器“手轮/旋钮相匹配的可选指示器。”
GW12 数字模拟型重力式指示器
重力驱动，高科技聚合体
玻璃纤维加固聚酰胺基（PA）高科技聚合体，黑色，亚光饰面。
内铸主轴。
座圈
高科技聚合体。模压视窗。
读数窗
透明聚酰胺基（PA-T）高科技聚合体（几乎不会破损）。
耐溶剂、机油、油脂以及其它化学溶剂（清洁时不得接触酒精）。
表盘
本色，亚光阳极氧化铝制。
顺时针或逆时针刻度，黑色。
读数
五位数式滚筒计数器和一个红色滚动带在刻度盘上。红色滚动带上的数字表示小数十分之一，指针指示百分之一。
显示器显示由主轴控制的机构从起始位置（0）起移动的距离。机器主轴转动一整圈手轮/旋钮对应转动一圈，而红色指针也随之转动一圈。 红色指针转动一圈对应计数器上的确定读数（参见表中“红色指针转动一圈后计数器上的读数”部分）。
滚珠座圈：***读数。
IP 防护
读数窗采用超声波焊接固定在壳体上，确保其完全密封，达到IP67防护等级，见表用于操作双向液体流动的指示器IEC 529 列表。
特征及应用
伊莉莎冈特Elesa+Ganter整合重力位置指示器的旋钮适用于处于水平位置或*大倾斜角度为60°的主轴。
选择手柄参见列表用于操作双向液体流动的指示器“手轮/旋钮相匹配的可选指示器”.
应用说明
所供指示器后壳上均装有一颗螺钉，以防止装置在运输途中转动，从而可避免读数发生位移。在手轮上安装指示器前，请先从后壳上拆下螺钉，再装上所供的自粘元件，以确保达到IP67规定的密封性能。
PA11 - PA12 位置指示器
正驱动，高科技聚合体
玻璃纤维加固聚酰胺基（PA）高科技聚合体，黑色，亚光饰面。
内铸主轴。
座圈
高科技聚合体。模压视窗。
读数窗
透明聚酰胺基（PA-T）高科技聚合体（几乎不会破损）。
耐溶剂、机油、油脂以及其它化学溶剂（清洁时不得接触酒精）。
表盘
本色，亚光阳极氧化铝制。
顺时针或逆时针刻度，黑色。
读数
黑色指针指示主轴从起始位置（0）起的转动圈数；红色指针指示其该次转动的移动部分。
比率
选择转动比参见用于操作双向液体流动的指示器“正驱动式指示器说明”。
IP 防护
读数窗采用超声波焊接固定在壳体上，确保其完全密封，达到IP65防护等级，参见用于操作双向液体流动的指示器IEC 529.
特征及应用
数字模拟型正驱动指示器适用于装在处于任何位置的主轴上的手轮。
选择手柄参见列表用于操作双向液体流动的指示器“手轮/旋钮相匹配的可选指示器”。
DD50 直接驱动式指示器
直接驱动，三位数式计数器，高科技聚合体
底座和外壳
高弹性聚酰胺基（PA）高科技聚合体。
黑色底座。
以下颜色的外壳：
- C2: RAL 2004 橙色，光亮饰面。
- C3: RAL 7035 灰色，光亮饰面。
- C1: RAL 7021 灰黑色, 光亮饰面。
读数窗
透明聚酰胺基（PA-T）高科技聚合体，模压到外壳，密封性**。耐溶剂、机油、油脂以及其他化学溶剂（清洁时不得接触酒精）。
显示
显示由主轴控制的机构从起始位置（0）开始移动的距离。
三位数字式滚动计数器。红色滚动带上的数字为小数。
The display can be in different positions (see "Example of description for ordering").
- AN: 斜面显示，计数器位于上方。
- AR: 斜面显示，计数器位于下方。
- FN: 正面显示，计数器位于上方。
- FR: 正面显示，计数器位于下方。
O-ring front sealing in NBR synthetic rubber, between the case and the boss.
背部垫圈
发泡聚乙烯，随货提供。
标准型号
衬套带Ø 10 mm标准H7铰孔，通过带内六角槽和杯状端的埋头螺钉安装到轴上，随货提供。
- DD50: 黑色氧化处理钢毂。
- DD50-SST: AISI 303 不锈钢毂。
滚动式计数器简洁紧凑，按人体工程学要求设计的数字便于快速读数。放大读数窗使得计数器更加清晰易读。
安装说明
在机器本体上钻一个尺寸为Ø 6 mm×10 mm的孔，用以安装尾部基准销，孔离开主轴中心距离为18 mm。
主轴设置在起始或基准位置。
将清零的滚动式计数器的指示器装在主轴上，并确认基准销是否与孔相匹配。
衬套由带内六角槽及UNI5929-85杯状端的埋头螺钉固定安装到轴上。
DD51-E 电子位置指示器
直接驱动，五位数式计数器，高科技聚合体
底座和外壳高弹性聚酰胺基（PA）高科技聚合体。
黑色底座。
以下颜色的外壳：
- C2: RAL 2004 橙色，光亮饰面。
- C3: RAL 7035 灰黑色，光亮饰面。
覆有完全密封的衬垫，并带有AISI 304 不锈钢材质的UNI 6955型自攻螺钉，螺钉带TORX® T06(TEXTRON INC.注册商标)六瓣槽口。
底座与外壳采用超声波焊接结合，可防止分离并避免灰尘和液体进入。
轮毂
AISI 304不锈钢衬套，带Ø 14 mm标准H7铰孔，采用带内六角槽及符合UNI 5929-85标准的杯状端的AISI 304不锈钢平头螺钉（随货提供），安装到轴上。
读数窗
透明聚酰胺基（PA-T）高科技聚合体，模压到外壳，密封性**。耐溶剂、机油、油脂以及其他化学溶剂（清洁时不得接触酒精）。
显示
- 高度8,0 mm的5位数字LCD，可显示特殊字符。操作者可通过相应按键，对可视参数进行设定和修改：
- 显示数值单位为毫米、英寸或角度
- 应用显示模式：**值或增量值
- 读数方向：向右或相反。
聚酯膜。耐溶剂、酒精、酸碱。
内部垫圈
NBR合成橡胶制成正面O型密封圈，嵌于外壳与衬套之间。
带双重NBR合成橡胶O型密封圈的铜制衬套，嵌于底座的尾孔内（DD51-E-SST-IP67）。
背部垫圈
发泡聚乙烯，随货提供。
标准型号
- DD51-E-SST-IP65: 完全密封指示器，防护等级IP 65，参见 IEC 529 列表.
- DD51-E-SST-IP67: 完全密封的指示器防护等级为IP67， IEC 529 列表，由铜制衬套和嵌于底座的尾孔内的双重密封圈实现。
伊莉莎冈特Elesa+Ganter DD51-E带电池位置指示器，可安装在贯通式主轴的任意位置，提供机械部件的**或增量位置读数。
高度8,0 mm的5位读数显示屏，即使在较远距离和从不同视角观察读数，仍可保证良好的易读性。
透明的读数窗可保护LCD免受意外撞击。
较高的防护等级，IP 65或IP 67，使得指示器可用于需要频繁清洗的场合，甚至可用喷射水流冲洗。
在操作模式下，可运用3个功能键，选择增量或**模式，测量单位（毫米、英寸或角度），重设计数器，载入预设的源值和补偿值。
在编程模式下，通过3个功能键，可设置主轴转动一周后的读数，显示数字的方向，精度（小数位的数量），源值和补偿值，*大转速以及在可提供的选项范围内，设定按键的功能。
内置锂电池可确保长效供电（超过5年）。电池需要更换时，显示屏会出现特殊符号。只需取下前盖即可更换（图1），无需将指示器从主轴上拆下，参数设置不会丢失。
DE51 电子位置指示器
显示**读数，直接驱动，高科技聚合体
底座和外壳聚酰胺基（PA）高科技聚合体,通过UL94 V-0自息认证.
黑色底座。
黑色外壳，光亮饰面。
显示
- 显示两种数值的背光LCD显示器：目标位置及当前位置。
- 可调读数（上与下）。
- 指示标记，用来显示到达目标位置的旋转方向（顺时针/逆时针）。
- 显示数值单位为毫米或英寸。
- 安装机器时，可通过软件设置及更改显像参数。
聚酯。耐溶剂、酒精、酸及碱。
内部垫圈
NBR合成橡胶制成正面O型密封圈，嵌于外壳与衬套之间。
背部垫圈
聚胺酯，随货提供。
轮毂
黑色氧化处理钢制，带Ø 14 mm标准H7铰孔，采用带内六角槽及符合UNI 5929-85标准的杯状端的平头螺钉（随货提供），安装到轴上。
标准型号
- DE51-F: 正前方显示，草莓黄色视频网站输出。
- DE51-F-Cable: 电缆和草莓黄色视频网站输出。
- DE51-A: 斜面显示，草莓黄色视频网站输出。
- DE51-A-Cable: 斜面显示，电缆和草莓黄色视频网站输出。
指示器完全密封，具有IP 65防护等级，参见用于操作双向液体流动的指示器IEC 529。
特征及应用
伊莉莎冈特Elesa+Ganter DE51指示器适用于处于任何位置的穿入式主轴，可显示机器部件当前位置与目标位置的**读数。
伊莉莎冈特Elesa+Ganter DE51指示器以一台多圈**式编码器为基础、不受磁场影响的**测量系统。 因此，即便是在电机驱动的情况下，仍可保证理想操作。
由于锂电池经久耐用（使用寿命超过10年），即使断电也可记录下主轴的位置变化，并可在停电时防止现有数据丢失。
伊莉莎冈特Elesa+Ganter DE51指示器必须与中心存储器(致电Elesa客服) ，或直接与PLC联网。
DE51电子指示器直接连接机器的PLC，还可起到**系统的作用，即使只有一个DE51没有达到目标位置，PLC也可防止机器启动，从而避免了错误运转。